home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ Spec Disk 1998 Spring 4.0 / Spec Disk 1998 Spring 4.0.iso / text / 07410mce.txt < prev    next >
Text File  |  1998-06-10  |  25KB  |  583 lines
  1.                          SECTION 07410
  2.  
  3.                    METAL ROOF AND WALL PANELS
  4.  
  5. NOTE ** McElroy Metal, Inc. metal roof and wall panels.
  6. NOTE **
  7. NOTE ** This section is based on products manufactured by
  8.         McElroy Metal, Inc., which is located at the
  9.         following address:
  10. NOTE **      P.O. Box 1148
  11. NOTE **      Shreveport LA 71163
  12. NOTE **      Tel:  (800) 950-6531
  13. NOTE **      Fax:  (318) 747-8059
  14. NOTE **
  15. NOTE ** McElroy Metal, Inc. offers a complete line of
  16.         factory fabricated metal wall and roof systems.
  17. NOTE **
  18. NOTE ** SECTION 07410 - METAL ROOF AND WALL PANELS,
  19.         Copyright 1997, The Architect's Catalog, Inc.
  20.  
  21. PART 1  GENERAL
  22.  
  23. 1.1 SECTION INCLUDES
  24. NOTE ** Delete items below not required for project.
  25.  
  26.     A.  Factory-formed panels in vertical installation.
  27.  
  28.     B.  Factory-formed panels in horizontal installation.
  29.  
  30.     C.  Metal flashings and trim.
  31.  
  32. 1.2 RELATED SECTIONS
  33. NOTE ** Delete any sections below not relevant to this
  34.         project; add others as required.
  35.  
  36.     A.  Section 05400 - Cold Formed Metal Framing.
  37.  
  38.     B.  Section 07210 - Building Insulation.
  39.  
  40.     C.  Section 07900 - Joint Sealers.
  41.  
  42. 1.3 REFERENCES
  43. NOTE ** Delete references from the list below that are not
  44.         actually required by the text of the edited
  45.         section.
  46.  
  47.     A.  AAMA 501.2 - Field Check of Metal Curtain Walls for Water
  48.         Leakage; Architectural Aluminum Manufacturers
  49.         Association.
  50.  
  51.     B.  ASTM A 653/A 653M - Standard Specification for Steel
  52.         Sheets, Zinc-Coated (Galvanized) or Zinc-Iron Alloy-
  53.         Coated (Galvannealed) by the Hot-Dip Process.
  54.  
  55.     C.  ASTM A 792/A 792M - Standard Specification for Steel
  56.         Sheet, 55% Aluminum-Zinc Alloy Coated by the Hot Dip
  57.         Process.
  58.  
  59.     D.  ASTM B 209 - Standard Specification for Aluminum and
  60.         Aluminum-Alloy Sheet and Plate.
  61.  
  62.     E.  ASTM D 2247 - Standard Practice for Testing Water
  63.         Resistance of Coatings in 100% Relative Humidity.
  64.  
  65.     F.  ASTM E 283 - Standard Test Method for Determining the
  66.         Rate of Air Leakage Through Exterior Windows, Curtain
  67.         Walls, and Doors Under Specified Pressure Differences
  68.         Across the Specimen.
  69.  
  70.     G.  ASTM E 331 - Standard Test Method for Water Penetration
  71.         of Exterior Windows, Curtain Walls, and Doors by Uniform
  72.         Static Air Pressure Difference.
  73.  
  74.     H.  ASTM G 90 - Standard Practice for Performing Accelerated
  75.         Outdoor Weathering of Non-Metallic Materials Using
  76.         Concentrated Natural Sunlight.
  77.  
  78. 1.4 PERFORMANCE REQUIREMENTS
  79.  
  80.     A.  Panel Performance Requirements:
  81.         1.  Air infiltration:  Maximum 0.06 cubic feet per minute
  82.             per lineal foot (0.33 cu m per hour per linear meter)
  83.             of seam at static pressure of 6.24 pounds per square
  84.             foot when tested per ASTM E 283.
  85.         2.  Water penetration:
  86.             a.  No uncontrolled water penetration through panel
  87.                 joints when tested in accordance with AAMA 501.2.
  88.             b.  No uncontrolled water penetration through the
  89.                 panel joints at a static pressure of 6.24 pounds
  90.                 per square foot (2.9 kPa) when tested in
  91.                 accordance with ASTM E 331.
  92. NOTE ** Delete following paragraph if only bare or mill
  93.         finish panels are required.
  94.  
  95.     B.  Finish Performance Requirements:
  96.         1.  Color change and fade resistance:  No cracking,
  97.             peeling, blistering, or loss of adhesion when tested
  98.             in accordance with ASTM G 90; color change, after
  99.             removal of surface deposits such as dirt or chalk,
  100.             maximum 5 NBS units.
  101.         2.  Humidity resistance:  No blistering, peeling, or loss
  102.             of adhesion, after 1,000 hours testing in accordance
  103.             with ASTM D 2247.
  104.  
  105. 1.5 SUBMITTALS
  106.  
  107.     A.  Submit under provisions of Section 01300.
  108.  
  109.     B.  Product Data:  Manufacturer's product literature for
  110.         panel, finishes, and trim.
  111.  
  112.     C.  Shop Drawings:
  113.         1.  Indicate layout of panels and panel sizes, including
  114.             custom-fabricated panels if indicated; indicate each
  115.             item of trim and accessories.
  116.         2.  Indicate in detailed drawings profile and gauge of
  117.             interior and exterior sheets, locations and types of
  118.             fasteners; indicate locations, gages, shapes, and
  119.             methods of attachment of panels, trim and accessory
  120.             items.
  121.         3.  Indicate products/materials required for construction
  122.             activities of this section not supplied by
  123.             manufacturer of products of this section.
  124. NOTE ** Delete following paragraph if colors and finishes
  125.         are pre-selected.
  126.  
  127.     D.  Selection Samples:  For each product requiring color
  128.         selection, two sets of manufacturer's sample chips
  129.         representing full range of colors and finishes available.
  130.  
  131.     E.  Verification Samples:  For each color and finish
  132.         selected, two chips indicating match to selected color
  133.         and finish.
  134.  
  135.     F.  Quality Assurance Submittals:
  136. NOTE ** Delete following paragraph if substitutions are
  137.         prohibited.
  138.         1.  Certificates:  Contractor's certification that:
  139.             a.  Manufacturer of products of this section meets
  140.                 specified qualifications.
  141.             b.  Installer of products of this section meets
  142.                 specified qualifications.
  143.         2.  Manufacturer's instructions:  Printed installation
  144.             instructions for each specified product.
  145.  
  146.     G.  Closeout Submittals:  Warranty documents issued and
  147.         executed by manufacturer of products of this section,
  148.         countersigned by Contractor.
  149.  
  150. 1.6 QUALITY ASSURANCE
  151.  
  152.     A.  Installer Qualifications:  Minimum five (5) years
  153.         documented experience installing products specified in
  154.         this section.
  155.  
  156. 1.7 DELIVERY, STORAGE, AND HANDLING
  157.  
  158.     A.  Packing, Shipping, Handling and Unloading:
  159.         1.  Bundle panels in waterproof wrapping paper.
  160.         2.  Package trim and accessories in waterproof wrapping
  161.             paper.
  162.  
  163.     B.  Storage and Protection:
  164.         1.  Store products of this section in manufacturer's
  165.             unopened packaging until installation of products.
  166.         2.  Maintain dry, heated storage area for products of
  167.             this section until installation of products.
  168.  
  169. 1.8 PROJECT/SITE CONDITIONS
  170.  
  171.     A.  Field Measurements:  Where conditions permit, obtain
  172.         field measurements before cutting panels to size.
  173.  
  174. 1.9 WARRANTY
  175.  
  176.     A.  Manufacturer's Warranty:  Panel manufacturer's standard
  177.         warranty against defects in product workmanship and
  178.         materials, including deterioration of panel finish.
  179.  
  180.  
  181. PART 2  PRODUCTS
  182.  
  183. 2.1 MANUFACTURERS
  184.  
  185.     A.  Acceptable Manufacturer:  McElroy Metal, Inc.; P.O. Box
  186.         1148, Shreveport LA 71163; ASD. Tel. (800) 950-6531, Fax.
  187.         (318) 747-8059.
  188. NOTE ** Delete one of the two paragraphs below; coordinate
  189.         with
  190. NOTE ** Division 1 requirements.
  191.  
  192.     B.  Requests for substitutions will be considered in
  193.         accordance with provisions of Section 01600.
  194.  
  195.     C.  Substitutions:  Not permitted.
  196.  
  197. 2.2 MANUFACTURED UNITS
  198. NOTE ** Delete panel types not required.  If more than one
  199.         panel type is required, give each a unique name or
  200.         Type Number.  Coordinate panel types with drawings
  201.         and Schedule at the end of the section, if used.
  202.  
  203.     A.  Panels:
  204.         1.  Acceptable Product:  Multi-Rib Panel.
  205. NOTE ** Insert one of the following in the blank in the
  206.         paragraph below:
  207. NOTE **
  208. NOTE ** Normal-run:  Ribs protrude from panel plane, viewed
  209.         from exterior.
  210. NOTE **
  211. NOTE ** Reverse-run:  Ribs recede from panel plane, viewed
  212.         from exterior.
  213.         2.  Profile:  Major longitudinal ribs 1-3/16 inches (30
  214.             mm) deep, spaced 12 inches (305 mm) on center; minor
  215.             longitudinal ribs centered between major ribs, spaced
  216.             3 inches (76 mm) on center; panel _________-run.
  217.         3.  Size:  36 inches (915 mm) cover width, lengths
  218.             indicated on drawings.
  219. NOTE ** Delete following paragraph if not required.
  220.         4.  Purlin Bearing:  Form panel with purlin bearing leg.
  221. NOTE ** Delete one of following two paragraphs. Insert
  222.         material thickness information according to the
  223.         following:
  224. NOTE **
  225. NOTE ** Galvalume is inventoried in 26 gage (0.45 mm), 24
  226.         gage (0.61 mm), and 22 gage (0.76 mm).
  227. NOTE ** Galvalume with purlin leg is inventoried in 29 gage
  228.         (0.34 mm) and 26 gage (0.45 mm).
  229. NOTE ** Aluminum is inventoried in 0.024 inch (0.64 mm) and
  230.         0.032 inch (0.81 mm).
  231.         5.  Material:  Galvalume steel sheet conforming to ASTM A
  232.             792, AZ55 coating; __ gage (___ mm) sheet thickness.
  233.         6.  Material:  Aluminum sheet conforming to ASTM B 209;
  234.             ____ inch sheet thickness.
  235. NOTE ** Delete all but one of following six paragraphs.
  236. NOTE **
  237. NOTE ** White polyester coating is available for galvalume
  238.         and aluminum.
  239. NOTE ** Bare finish refers to unpainted galvalume.
  240. NOTE ** Mill finish refers to unpainted aluminum.
  241. NOTE ** Stucco embossed texture is inventoried for aluminum
  242.         only.
  243. NOTE ** Siliconized polyester coating is inventoried for 26
  244.         gage galvalume only.
  245.         7.  Finish:  Manufacturer's standard white polyester
  246.             coating.
  247.         8.  Finish:  Bare.
  248.         9.  Finish:  Mill.
  249.         10. Finish:  Stucco embossed texture.
  250.         11. Finish:  Siliconized polyester color coat applied to
  251.             sight-exposed face of sheet after pretreatment and
  252.             priming in accordance with coating manufacturer's
  253.             recommendations.
  254.         12. Finish:  Polyvinylidene fluoride color coat, minimum
  255.             70 percent polyvinylidene fluoride resin content,
  256.             applied to sight-exposed face of sheet after
  257.             pretreatment and priming in accordance with coating
  258.             manufacturer's recommendations.
  259. NOTE ** If a colored coating is specified above, determine
  260.         method of color selection and delete all but one of
  261.         following three paragraphs.  Coordinate selection
  262.         method with requirements for Samples in SUBMITTALS
  263.         Article of Part 1.  If more than one color is
  264.         required, retain third paragraph below and
  265.         coordinate with Schedule at the end of the section.
  266.         13. Color:  Selected from full range of manufacturer's
  267.             standard colors.
  268.         14. Color:  _________________.
  269.         15. Color:  Specified in Schedule at end of section.
  270.  
  271.     B.  Panels:
  272.         1.  Acceptable Product:  Mega-Rib Panel.
  273.         2.  Profile:  Longitudinal ribs 1-1/2 inches (38 mm)
  274.             deep, spaced 7.2 inches (183 mm) on center.
  275. NOTE ** Delete one of following two paragraphs.
  276.         3.  Size:  28-3/4 inches (730 mm) cover width, lengths
  277.             indicated on drawings.
  278.         4.  Size:  36 inches (915 mm) cover width, lengths
  279.             indicated on drawings.
  280. NOTE ** Delete one of following two paragraphs. Insert
  281.         material thickness information according to the
  282.         following:
  283. NOTE **
  284. NOTE ** Mega-Rib galvalume is inventoried in 29 gage (0.34
  285.         mm), 26 gage (0.45 mm), 24 gage (0.61 mm), and 22
  286.         gage (0.76 mm).
  287. NOTE ** Mega-Rib galvanized is inventoried in 22 gage (0.76
  288.         mm), 20 gage (0.91 mm), and 18 gage (1.22 mm).
  289. NOTE ** Mega-Rib 28-3/4 is inventoried in 26 gage (0.45 mm)
  290.         and 24 gage (0.61 mm) galvalume only.
  291.         5.  Material:  Galvalume steel sheet conforming to ASTM A
  292.             792, AZ55 coating; __ gage sheet thickness.
  293.         6.  Material:  Galvanized steel sheet conforming to ASTM
  294.             A 653, G90 coating; __ gage sheet thickness.
  295. NOTE ** Delete all but one of following four paragraphs.
  296. NOTE **
  297. NOTE ** White polyester coating is inventoried for Mega-Rib
  298.         28-3/4 in galvalume only.
  299. NOTE ** Bare finish is inventoried for Mega-Rib 28-2/4 in
  300.         galvalume only.
  301. NOTE ** Siliconized polyester coating is inventoried for
  302.         Mega-Rib 28-3/4 in galvalume only.
  303.         7.  Finish:  Manufacturer's standard white polyester
  304.             coating.
  305.         8.  Finish:  Bare.
  306.         9.  Finish:  Siliconized polyester color coat applied to
  307.             sight-exposed face of sheet after pretreatment and
  308.             priming in accordance with coating manufacturer's
  309.             recommendations.
  310.         10. Finish:  Polyvinylidene fluoride color coat, minimum
  311.             70 percent polyvinylidene fluoride resin content,
  312.             applied to sight-exposed face of sheet after
  313.             pretreatment and priming in accordance with coating
  314.             manufacturer's recommendations.
  315. NOTE ** If a colored finish is specified above, determine
  316.         method of color selection and delete all but one of
  317.         following three paragraphs.  Coordinate selection
  318.         method with requirements for Samples in SUBMITTALS
  319.         Article of Part 1.  If more than one color
  320.         required, retain third paragraph below and
  321.         coordinate with Schedule at the end of the section.
  322.         11. Color:  Selected from full range of manufacturer's
  323.             standard colors.
  324.         12. Color:  _________________.
  325.         13. Color:  Specified in Schedule at end of section.
  326.  
  327.     C.  Panels:
  328. NOTE ** NOTE:  MasterLok-90 Panels require a minimum slope
  329.         of 1/4:12.
  330.  
  331.         1.  Acceptable Product:  MasterLok-90 Panel.
  332.         2.  Profile:  Major rib with seam fold 3 inches (76 mm)
  333.             deep at longitudinal panel edges; two minor
  334.             longitudinal ribs spaced 8-1/2 inches (216 mm) from
  335.             panel edges.
  336.         3.  Size:  24 inches (610 mm) cover width, lengths
  337.             indicated on drawings.
  338. NOTE ** Insert material thickness:  Galvalume is
  339.         inventoried in 26 gage (0.45 mm), 24 gage (0.61
  340.         mm), and 22 gage (0.76 mm).
  341.         4.  Material:  Galvalume steel sheet conforming to ASTM A
  342.             792, AZ55 coating; __ gage sheet thickness.
  343. NOTE ** Delete one of following two paragraphs.
  344.         5.  Finish:  Bare.
  345.         6.  Finish:  Polyvinylidene fluoride color coat, minimum
  346.             70 percent polyvinylidene fluoride resin content,
  347.             applied to sight-exposed face of sheet after
  348.             pretreatment and priming in accordance with coating
  349.             manufacturer's recommendations.
  350. NOTE ** Determine method of color selection and delete all
  351.         but one of following three paragraphs.  Coordinate
  352.         selection method with requirements for Samples in
  353.         SUBMITTALS Article of Part 1.  If more than one
  354.         color required, retain third paragraph below and
  355.         coordinate with Schedule at the end of the section.
  356.             a.  Color:  Selected from full range of
  357.                 manufacturer's standard colors.
  358.             b.  Color:  _________________.
  359.             c.  Color:  Specified in Schedule at end of section.
  360.  
  361.     D.  Panels:
  362. NOTE ** NOTE:  Medallion I Panels require a minimum slope
  363.         of 3:12.
  364.         1.  Acceptable Product:  Medallion I Panel.
  365. NOTE ** Delete one of following two paragraphs; minor
  366.         longitudinal rib at panel center is option.
  367.         2.  Profile:  Standing seam pan with seam legs at
  368.             longitudinal panel edges.
  369.         3.  Profile:  Standing seam pan with seam legs at
  370.             longitudinal panel edges; minor longitudinal rib at
  371.             panel center.
  372.         4.  Size:  12 inches (305 mm) cover width, lengths
  373.             indicated on drawings.
  374.         5.  Material:  Galvalume steel sheet conforming to ASTM A
  375.             792, AZ55 coating; 24 gage (0.61 mm) sheet thickness.
  376.         6.  Finish:  Polyvinylidene fluoride color coat, minimum
  377.             70 percent polyvinylidene fluoride resin content,
  378.             applied to sight-exposed face of sheet after
  379.             pretreatment and priming in accordance with coating
  380.             manufacturer's recommendations.
  381. NOTE ** Determine method of color selection and delete all
  382.         but one of following three paragraphs.  Coordinate
  383.         selection method with requirements for Samples in
  384.         SUBMITTALS Article of Part 1.  If more than one
  385.         color required, retain third paragraph below and
  386.         coordinate with Schedule at the end of the section.
  387.             a.  Color:  Selected from full range of
  388.                 manufacturer's standard colors.
  389.             b.  Color:  _________________.
  390.             c.  Color:  Specified in Schedule at end of section.
  391.         7.  Battens:  Manufacturer's standard sheet metal batten
  392.             cap matching panel material and gage, break-formed to
  393.             1 inch deep profile for snap-on fit to standing seams
  394.             at panel intersections.
  395.             a.  Color:  Match panel finish.
  396.             b.  Color:  Selected from full range of
  397.                 manufacturer's standard colors.
  398.             c.  Color:  _________________.
  399.             d.  Color:  Specified in Schedule at end of section.
  400.  
  401.     E.  Panels:
  402. NOTE ** NOTE:  Medallion II Panels require a minimum slope
  403.         of 3:12.
  404.         1.  Acceptable Product:  Medallion II Panel.
  405. NOTE ** Delete one of following two paragraphs; minor
  406.         longitudinal rib at panel center is optional.
  407.         2.  Profile:  Standing seam pan with seam legs at
  408.             longitudinal panel edges.
  409.         3.  Profile:  Standing seam pan with seam legs at
  410.             longitudinal panel edges; minor longitudinal rib at
  411.             panel center.
  412.         4.  Size:  13 inches (330 mm) cover width, lengths
  413.             indicated on drawings.
  414.         5.  Material:  Galvalume steel sheet conforming to ASTM A
  415.             792, AZ55 coating; 24 gage (0.61 mm) sheet thickness.
  416.         6.  Finish:  Polyvinylidene fluoride color coat, minimum
  417.             70 percent polyvinylidene fluoride resin content,
  418.             applied to sight-exposed face of sheet after
  419.             pretreatment and priming in accordance with coating
  420.             manufacturer's recommendations.
  421. NOTE ** Determine method of color selection and delete all
  422.         but one of following three paragraphs.  Coordinate
  423.         selection method with requirements for Samples in
  424.         SUBMITTALS Article of Part 1.  If more than one
  425.         color required, retain third paragraph below and
  426.         coordinate with Schedule at the end of the section.
  427.             a.  Color:  Selected from full range of
  428.                 manufacturer's standard colors.
  429.             b.  Color:  _________________.
  430.             c.  Color:  Specified in Schedule at end of section.
  431.         7.  Battens:  Manufacturer's standard sheet metal batten
  432.             cap matching panel material and gage, break-formed to
  433.             1-1/2 inches (38 mm) wide by 1-1/2 inches (38 mm)
  434.             deep channel profile for snap-on fit to standing
  435.             seams at panel intersections.
  436.             a.  Color:  Match panel finish.
  437.             b.  Color:  Selected from full range of
  438.                 manufacturer's standard colors.
  439.             c.  Color:  _________________.
  440.             d.  Color:  Specified in SCHEDULES Article of this
  441.                 section.
  442.  
  443.     F.  Panels:
  444. NOTE ** NOTE:  Medallion-Lok Panels require a minimum slope
  445.         of 3:12.
  446.         1.  Acceptable Product:  Medallion-Lok Panel.
  447.         2.  Profile:  Standing seam pan with male seam fold 1-5/8
  448.             inches (41 mm) deep and female seam fold 1-3/4 inches
  449.             (44 mm) deep at longitudinal panel edges.
  450. NOTE ** 16 inch panel width is inventoried; other widths
  451.         are options.
  452.         3.  Size:  16 inches (406 mm) cover width, lengths
  453.             indicated on drawings.
  454.         4.  Material:  Galvalume steel sheet conforming to ASTM A
  455.             792, AZ55 coating; 24 gage (0.61 mm) sheet thickness.
  456.         5.  Finish:  Polyvinylidene fluoride color coat, minimum
  457.             70 percent polyvinylidene fluoride resin content,
  458.             applied to sight-exposed face of sheet after
  459.             pretreatment and priming in accordance with coating
  460.             manufacturer's recommendations.
  461. NOTE ** Determine method of color selection and delete all
  462.         but one of following three paragraphs.  Coordinate
  463.         selection method with requirements for Samples in
  464.         SUBMITTALS Article of Part 1.  If more than one
  465.         color required, retain third paragraph below and
  466.         coordinate with Schedule at the end of the section.
  467.             a.  Color:  Selected from full range of
  468.                 manufacturer's standard colors.
  469.             b.  Color:  _________________.
  470.             c.  Color:  Specified in Schedule at end of section.
  471. NOTE ** Delete following paragraph if not required.
  472.         6.  Factory install continuous butyl sealant bead inside
  473.             female seam fold.
  474.  
  475.     G.  Trim:
  476.         1.  Manufacturer's standard sheet metal matching panel
  477.             material and finish, break-formed to profiles
  478.             indicated on drawings, including, but not limited to:
  479. NOTE ** Delete items not required.
  480.             a.  Copings.
  481.             b.  Gravel stops.
  482.             c.  Gutters and downspouts.
  483.             d.  Termination and transition strips.
  484. NOTE ** Determine method of color selection and delete all
  485.         but one of following four paragraphs.  Coordinate
  486.         selection method with requirements for Samples in
  487.         SUBMITTALS Article of Part 1.  If more than one
  488.         color required, retain third paragraph below and
  489.         coordinate with Schedule at the end of the section.
  490.         2.  Color:  Match panel finish.
  491.         3.  Color:  Selected from full range of manufacturer's
  492.             standard colors.
  493.         4.  Color:  _________________.
  494.         5.  Color:  Specified in Schedule at end of section.
  495.  
  496.     H.  Clips and Fasteners:  Supply items required for
  497.         installation of panels in accordance with manufacturer's
  498.         installation instructions and other indicated items;
  499.         supply galvanized clips and fasteners.
  500.  
  501.  
  502. PART 3  EXECUTION
  503.  
  504. 3.1 EXAMINATION
  505.  
  506.     A.  Verification of Conditions:
  507.         1.  Panel support systems are ready for construction
  508.             activities of this section and within specified
  509.             tolerances.
  510.         2.  Rough-in utilities are in correct locations.
  511.  
  512.     B.  Installer's Examination:
  513.         1.  Have installer of this section examine conditions
  514.             under which construction activities of this section
  515.             are to be performed, then submit written notification
  516.             if such conditions are unacceptable.
  517.         2.  Transmit two copies of installer's report to
  518.             Architect within 24 hours of receipt.
  519.         3.  Beginning construction activities of this section
  520.             before unacceptable conditions have been corrected is
  521.             prohibited.
  522.         4.  Beginning construction activities of this section
  523.             indicates installer's acceptance of conditions.
  524.  
  525. 3.2 INSTALLATION
  526.  
  527.     A.  Install panels plumb, true, and in correct alignment with
  528.         structural framing, in accordance with shop drawings and
  529.         manufacturer's printed installation instructions.
  530.  
  531.     B.  Install panels in horizontal installations using
  532.         manufacturer's concealed fastening system only; sight-
  533.         exposed fasteners are prohibited.
  534.  
  535.     C.  Install panels in vertical installations using
  536.         manufacturer's concealed fastening system or non-
  537.         corroding fasteners color-matched to panel.
  538.  
  539.     D.  Install trim using concealed fasteners where possible;
  540.         sight-exposed non-corroding fasteners color-matched to
  541.         trim are permitted on vertical surfaces only.
  542.  
  543.     E.  Installation Tolerances:
  544. NOTE ** Panel installation tolerances are dependent on
  545.         tolerances of panel support system construction;
  546.         coordinate with other sections.
  547.         1.  Variation from Plumb:  Maximum 1/8 inch (3 mm).
  548.         2.  Variation from Level:  Maximum 1/8 inch (3 mm).
  549.         3.  Variation from True Plane:  Maximum 1/8 inch (3 mm).
  550.         4.  Variation from True Position:  Maximum 1/4 inch (6
  551.             mm).
  552.         5.  Variation of Member from Plane:  Maximum 1/8 inch (3
  553.             mm).
  554.  
  555. 3.3 CLEANING
  556.  
  557.     A.  Remove strippable coating and perform dry wipe-down
  558.         cleaning of panels as erected.
  559.  
  560. 3.4 PROTECTION OF INSTALLED PRODUCTS
  561.  
  562.     A.  Protect installed products from damage by subsequent
  563.         construction activities.
  564.  
  565.     B.  Replace products having damage other than minor finish
  566.         damage.
  567.  
  568.     C.  Repair products having minor damage to finish in
  569.         accordance with panel manufacturer's recommendations.
  570.  
  571.     D.  Architect shall be sole judge of acceptability of repair
  572.         to damaged finishes; replace products having rejected
  573.         repairs.
  574.  
  575. 3.5 SCHEDULE
  576.  
  577.     A.  Location:
  578.         1.  Panel:  Type ____; ________ color.
  579.         2.  Trim:  ________ color.
  580.  
  581.  
  582.                          END OF SECTION
  583.